Search
Filters
Close

Khuôn mẫu là gì? Bạn đã biết đến khuôn mẫu chưa?

Thứ tư - 30/10/2019 23:23
Khuôn mẫu là một dụng cụ làm bằng kim loại để sản xuất sản phẩm nhanh hơn, rẻ hơn và ổn định hơn.
Khuôn mẫu là gì? Bạn đã biết đến khuôn mẫu chưa?
Khuôn là một dụng cụ làm bằng kim loại để sản xuất sản phẩm nhanh hơn, rẻ hơn và ổn định hơn.
Có rất nhiều kiểu khuôn để đúc các sản phẩm khác nhau, sau đây là các dạng chủ yếu.

Khuôn kim loại

Khuôn Đúc                                                                                                                                                                            Đúc các chi tiết bằng cách rót kim loại lỏng nóng chảy vào lòng khuôn (liquid metal).
Khuôn Rèn Dập                                                                                                                                    
Tạo hình bằng cách dập vật liệu trong khuôn dập.
khuon mau 1

Các Sản phẩm đặc trưng :

Các sản phẩm cần độ bền cao như là trục khuỷu, tay biên, hoặc khớp nối.
Phương pháp rèn vật liệu đã được nung nóng trước được gọi là dập nóng. Ngoài ra, phương pháp dập vật liệu mà không cần nung nóng nó lên gọi là dập nguội: Dập nguội được sử dụng để dập vật liệu mềm như nhôm chẳng hạn.
Khuôn dập                                                                                                                                                   Dập bằng cách ép một tấm kim loại vào lòng khuôn (Thường dùng với kim loại tấm)

Sản phẩm đặc trưng

Khung, Cánh cửa, Vành xe thép, Khay bằng nhôm, ca , cốc ..                                              
Các nguyên công trên khuôn ép bao gồm uống (Lên Biên dạng), Cắt (Cắt đi những phần không cần thiết), Vát cạnh (Gia công đi cạnh), lên vành gờ và tạo hình những phần còn lại. Một số bộ phận được dập thông qua vài côn

Khuôn Đúc áp lực

Đúc bằng cách nén kim loại lỏng và phun nó vào khuôn.
Sản phẩm điển hình
Những sản phẩm bằng nhôm như bộ phận của động cơ, Sản phẩm chính xác

 
khuon mau 2

Khuôn Nhựa

Khuôn nhựa được sử dụng để đúc các sản phẩm nhựa bằng cách nung nóng vật liệu nhựa. Chẳng hạn như chất dẻo và ép vào trong khuôn.
Khuôn nhựa được sử dụng cho nhiều phương pháp khác nhau Khuôn ép phun , Khuôn ép, Khuôn đùn.
Khuôn ép nhựa được tạo thành từ vỏ khuôn , lòng khuôn và các linh kiện khuôn mẫu được lắp ráp với nhau. Bộ khuôn thường được dẫn hướng bởi 4 chốt dẫn hướng , bạc dẫn hướng, linh kiện chốt hồi để đẩy giàn đẩy về vị trí ban đầu …
Chúng ta sẽ tìm hiểu sâu về khuôn ép nhựa sau. Bây giờ, chúng ta sẽ thảo luận về các phương pháp khác ở đây.
Sản phẩm điển hình
Sản phẩm nhựa như đồ điện gia dụng, nội thất ôtô, hoặc các sản phẩm chất dẻo nói chung như là chai nhựa.
Khuôn ép
Đúc bằng cách đặt vật liệu vào trong khuôn rồi ép
Quy trình chi tiết
Đặt một lượng phù hợp Vật liệu đúc là Chất dẻo nhiệt rắn vào trong khuôn.
Đóng khuôn trên, và sau đó nung nóng lên và nén khuôn.
Vật liệu sẽ mềm và hóa dẻo, điền đẩy khuôn.
Vật liệu sẽ đông đặc hoàn toàn với nhiệt độ và áp suất dư.
Mở khuôn và tháo chi tiết ra nhờ chốt đẩy.Ưu điểm
Khi mà vật liệu đúc được đặt trong khuôn, nó sẽ không di chuyển và biến dạng của các chi tiết có thể được giảm đi.
Khi mà áp lực để kẹp khuôn được ép trực tiếp vào vật liệu đúc có thể đạt được sản phẩm chính xác.
Như là Cổng phun  là không cần, không hạn chế về loại vật liệu đúc (hạt nhỏ, bột, vv.).
Bời vật, Nó được sử dụng để ép các chất dẻo nhiệt rắn.
Do kết cấu đơn giản, giá thành thiết bị có thể giảm.Nhược điểm
Nếu nung nóng khi khuôn không đóng hoàn toàn hoạc áp suất lớn vật liệu đúc có thể rò qua khuôn.
Khuôn đúc liên tục                                                                                                                                        Máy đùn liền tục được hình thành bằng cách đặt vật liệu (cung cấp qua phễu) với một trục vít, và được trộn vật liệu, ra ngoài cổng ra của thiết bị. Vật liệu sẽ có hình dáng giống tiết diện cửa ra của thiết bị.
khuon mau
Quy trình công nghệ
Đặt vật liệu “molding material” vào phễu (thùng chứa vật liệu trên máy).Hóa dẻo “Plasticate” nó bằng cách khuấy trộn nó trong một trục vít có bộ gia nhiệt.Đùn vật liệu khuôn ra bằng trục vít qua một cái lỗ nhỏ ở đỉnh khuôn (điều chỉnh thiết bị ra để đưa ra hình dạng sản phẩm mong muốn).Kết thúc đúc bằng sự Nguội cứng “solidification”.

Ưu điểm

Đùn, thực hiện liên tục và có hiệu quả.
Nhược điểm
Phạm vi áp dụng cho phương pháp này chỉ là những sản phẩm có dạng hình trụ hoặc mặt cắt là trụ rỗng.
Khuôn thổi                                                                                                                                                     Đúc bằng cách đặt vật liệu dạng ống (parison) vào trong khuôn và thổi không khí vào.
Quy trình công nghệ
Ngắt một đoạn Vật liệu “molding material” đặt nó vào trong khuôn hình ống có hai nửa riêng biệt. Thổi không khí nén vào trong vật liệu đúc, làm cho nó giãn nở Cho tới khi có cùng hình dạng với khuôn để đúc.
Ưu điểm
Được sử dụng rộng rãi cho nhiều sản phẩm dạng chai lọ.
 

Total notes of this article: 0 in 0 rating

Click on stars to rate this article

  Reader Comments

Newer articles

Older articles

01652.797.655