Search
Filters
Close

Pin đẩy sử dụng trong khuôn mẫu

Thứ ba - 19/11/2019 22:38
Pin đẩy ( ty đẩy ) giúp lấy sản phẩm an toàn từ khuôn mẫu sau khi đúc xong. Dưới đây là một số mẹo về vị trí đặt pin và đẩy sử dụng đúng để đẩy sản phẩm
Pin đẩy sử dụng trong khuôn mẫu
Pin đẩy ( ty đẩy ) giúp lấy sản phẩm an toàn từ khuôn mẫu sau khi đúc xong. Dưới đây là một số mẹo về vị trí đặt pin và đẩy sử dụng đúng để đẩy sản phẩm.
Pin đẩy là linh kiện khuôn mẫu của của ngành ép phun. Chúng cho phép các kỹ thuật viên áp dụng một lực đẩy một phần ra khỏi khuôn, và, trong một số trường hợp, có thể để lại vết trên sản phẩm. Mục tiêu của các kỹ sư và thợ đúc là thiết kế và định vị các chân để giảm thiểu ảnh hưởng của chúng lên các bộ phận; mặc dù nhà làm khuôn thường xác định vị trí pin, khách hàng có thể xác nhận vị trí pin trước khi chấp nhận tiến hành sản xuất khuôn. Trong một số trường hợp, các nhà sản xuất cung cấp các đường viền chân, là các pin đẩy được đặt thủ công ở một góc để khớp chặt chẽ với bề mặt đường viền của sản phẩm.
pin day 2 1

Đây là một ví dụ minh họa một số mốc cung cấp sớm trong quá trình thiết kế khuôn để vị trí và kích thước của cả hai cổng phun và pin đẩy có thể được phê duyệt.
Pin đẩy nằm ở nửa phía B của khuôn, phía trong đó phần còn lại khi khuôn được mở. Một khi khuôn được mở ra, các chân mở rộng vào khoang khuôn, đẩy phần ra, và sau đó rút lại, để khuôn gần và được nạp lại.

Các yếu tố về pin đẩy trong khuôn:

Số lượng các pin đẩy và vị trí của chúng phụ thuộc vào nhiều yếu tố. Rõ ràng, hình dạng của sản phẩm là yếu tố số nhất. Các yếu tố khác, chẳng hạn như dự thảo và kết cấu của hông, và độ sâu của rãnh và thân sản phẩm, tăng khả năng các khu vực của sản phẩm sẽ bám vào khuôn. Sự lựa chọn nhựa cũng ảnh hưởng đến vị trí hoặc kích thước của pin. Một số loại nhựa là “dính” như POM, PVC .. đòi hỏi nhiều lực hơn để đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn. Nhựa mềm hơn cũng có thể yêu cầu nhiều hơn hoặc rộng hơn các chân để truyền lực loại bỏ, cũng như để ngăn chặn thủng hoặc dính chặt của nhựa làm mát.
Một số thợ đúc sử dụng các pin đẩy thân tròn với các đầu phẳng được làm phẳng vuông góc với hướng mà pin di chuyển. Để có hiệu quả, các chân cần một “đệm” phẳng trên một phần để chống lại, và bề mặt của đệm phải vuông góc với hướng chuyển động của pin. Nếu bề mặt phần tại vị trí đó được kết cấu, bề mặt nhẵn của đệm sẽ rõ ràng. Và nếu bề mặt của sản phẩm không song song với đầu phẳng của pin, thì mỹ quan bề mặt sẽ xấu nếu pin không có phần chống xoay.
Trong các công cụ sản xuất thép truyền thống, có thể có thể kết thúc một chốt để khớp với đường bao của bề mặt của một phần không vuông góc với hướng mà pin di chuyển. Đây được gọi là chân đường viền.
pin day khuon mau 2

Nhiều thợ đúc thường không hỗ trợ sản xuất các chân đường viền trừ khi khách hàng yêu cầu. Nó được thực hiện trên cơ sở từng trường hợp cụ thể.
Nếu một pin đẩy cần phải hành động trên một phần bề mặt mà không phải là song song với cuối pin, cần có một đệm, miễn là nó là trong cùng một mặt phẳng như cuối pin chứ không phải là của bề mặt sản phẩm. Bởi vì nó nằm trong một mặt phẳng khác so với bề mặt sản phẩm, tấm đệm có thể được nâng lên cao hơn một chút so với bề mặt sản phẩm hoặc lõm xuống dưới bề mặt một sản phẩm ở một cạnh. Cấu trúc một đệp được hơi lõm vào bề mặt sản phẩm là cấu trúc mặc định cho các chân trên các bề mặt có đường viền.
Cấu hình mặc định là một trung tâm cắt pin, mà trên một khuôn mặt góc cạnh hoặc cong có nghĩa là pin chạm tiếp xúc với bề mặt. Có hai lựa chọn khác bên cạnh chỉ cắt trung tâm: Ngắn nhất lá pad đứng dưới pin, trong khi dài nhất hoàn toàn indents pin vào sản phẩm.
Hãy nhớ rằng với chiếc pin đẩy ngắn nhất, bạn sẽ tạo ra một phần nhựa dày hơn – mà nếu quá dày, có thể dẫn đến việc chìm xuống mặt sau của sản phẩm. Ngoài ra, một pin dài nhất (được thụt lề hoàn toàn) làm cho khu vực nhựa mỏng, do đó, các nhà thiết kế nên đảm bảo rằng nó không quá mỏng đến mức bạn chỉ cần một lỗ trong phần chụp ngắn hoặc đẩy làm thủng sản phẩm. Bạn có thể làm việc với các kỹ sư ứng dụng của thợ đúc để thảo luận về các vị trí pin và bề mặt sản phẩm vào các khu vực quan trọng để đảm bảo các mối quan tâm về thiết kế và khuôn mẫu được giải quyết.
Một cổng phun là một ví dụ của một tấm đẩy nâng lên (xem hình minh họa ở trên). Trong trường hợp không thể sử dụng cổng phun cạnh, nhựa được tiêm thông qua phần mở rộng của kênh đầu phun. Khi phần nguội đi, pin đẩy đẩy vào cột kết quả và, trong quá trình này, hãy tắt đầu máy. Bài đăng thường được xóa khỏi phần đã hoàn thành trong một thao tác phụ.

Trong trường hợp này, vì clip làm tăng diện tích bề mặt của mặt đó của phần, bề mặt phần “clip-side” sẽ dính chặt hơn vào nửa khuôn của nó. Điều này sẽ làm cho khuôn đó một nửa phía B. Các clip thường sẽ được ở bên mỹ quan của sản phẩm, nhưng sự hiện diện của nó đòi hỏi rằng miếng đệm cũng được ở bên đó của sản phẩm.
Ngoài ra, chân phun cũng đôi khi được sử dụng để giúp lỗ thông hơi các tính năng sâu trong khuôn nhằm ngăn chặn bẫy khí ở cuối điền.
Phần đáy của kẹp móc và khuôn mặt màu xanh của trục kẹp sẽ được tạo thành bởi lõi đi qua của nửa khuôn mặt A, nhô ra qua một lỗ ở phần đáy của sản phẩm. Phần còn lại của clip được hình thành bởi nửa khuôn B bên.
pin day


Nếu diện tích bề mặt là giới hạn
Tất cả các ví dụ giả định có các bề mặt mà các chân có thể đẩy ra để đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn. Tuy nhiên, có thiết kế thiếu các bề mặt như vậy. Lấy ví dụ, một cái lò, trong đó tất cả những gì mà khuôn mặt vào nửa khuôn mặt B là những đỉnh của sườn.
Nếu các cạnh sườn không cung cấp đủ diện tích bề mặt cho các chân để chống lại, thì nhà thiết kế sẽ cần phải thêm một số khối để hoạt động như miếng đệm.

Một ví dụ khác là các bộ phận làm bằng cao su silicone lỏng (LSR). Trong những trường hợp đó, các pin đẩy không được sử dụng. Thay vào đó, các bộ phận được kéo bằng tay từ khuôn.

Trong hầu hết các trường hợp, vị trí pin đẩy là một mối quan tâm tương đối nhỏ trong giai đoạn đầu của thiết kế sản phẩm.

 

Total notes of this article: 0 in 0 rating

Click on stars to rate this article

  Reader Comments

01652.797.655